首頁 > 行業資訊 > 熱風拉幅定型機的使用方法
熱風拉幅定型機的使用方法主要包括操作前準備、操作流程、安全注意事項以及日常維護和保養等方面。以下是對其使用方法的詳細闡述:
一、操作前準備
穿戴勞動防護用品:操作人員必須穿戴好防護手套、安全鞋、防護眼鏡等勞動防護用品,以確保人身安全。
檢查設備:檢查熱風拉幅定型機的各個部位是否正常,包括機械、電氣、儀表及安全防護裝置等,如有異常情況需及時報修。同時,確保機臺進出布處的安全防護罩完好,以防針布鋏勾掛衣袖或鏈條斷裂飛出傷人。
清理工作區域:檢查熱風拉幅定型機周圍是否有障礙物,確保操作空間暢通。此外,還需保持機器周圍的清潔,防止灰塵等雜質對紡織品的影響。
設定工藝參數:根據紡織品的材質和定型需求,合理設定熱風溫度控制器和熱風風速控制器的參數。
二、操作流程
放置紡織品:將待定型的紡織品放置在拉幅機的工作臺上,注意將其完全展開,不得有皺折或交叉。同時,坯布必須縫頭,不準打結,以免損壞膠輥造成事故。
啟動設備:打開電源開關,啟動熱風拉幅定型機,并等待機器預熱至設定溫度。在升溫階段,主機的車速應達到預定要求后,方可上布作業。
調整布料:啟動主動毛刷輪,把布壓在針板上,盡量做到兩邊齊。同時放下被動毛刷輪,并拉緊織物。
穿布與定型:啟動主機前,應先打鈴通知車尾操作工。布到車尾時,應迅速穿好布,并拉緊織物。在定型過程中,操作人員需耐心觀察紡織品的狀態,確保其平穩通過定型區,同時避免紡織品被拉斷或形狀變形。
取出紡織品:定型完成后,將已定型的紡織品從拉幅機中取出,并將其放置在專用的收貨臺上。
三、安全注意事項
緊急停機:若發生操作不當或機器故障導致紡織品被拉斷或形狀變形等事故,應立即停機,并報告相關人員加以處理。若發生機器短路、火災等緊急情況,操作人員應立即關閉電源開關,并采取緊急措施以保障人員和設備的安全。
禁止違規操作:操作人員應嚴格按照操作規程進行操作,不得隨意改變操作流程或參數設置。同時,在設備運行過程中,嚴禁進行揩鏈條、刷針板、擦軋輥等操作,以防發生意外。
記錄操作情況:操作人員應按照規定將每次操作的紡織品品種、數量、定型溫度、風速等相關情況記錄下來,以便后續分析和改進。
四、日常維護和保養
定期檢查:操作人員應定期對熱風拉幅定型機進行保養和維護,包括檢查烘箱內的導熱油管道是否有漏油現象,以及定期清除排風管道內飛花及油污等。
降溫停機:停機前,應將降溫要求通知到熱載導熱油爐間。然后停止循環風機運轉,開門降溫,并單獨運行主機和頂部排風機。待溫度降至安全范圍后,方可停機。
清潔護理:在日常作業過程中,工作人員需要保持良好的作業習慣,定期對拉幅定型機進行清潔護理,并使其保持正常的作業狀態。
綜上所述,熱風拉幅定型機的使用方法涉及多個方面,包括操作前準備、操作流程、安全注意事項以及日常維護和保養等。只有嚴格按照規程進行操作和維護,才能確保設備的正常運轉和紡織品的定型質量。